離心噴霧干燥設(shè)備的噴霧技術(shù)是一個(gè)成功醫(yī)藥就業(yè)法技術(shù)準(zhǔn)備微珠控制藥物輸送系統(tǒng)并。其他常用的方法來生產(chǎn)微球是溶劑乳化蒸發(fā)，乳化溶劑提取，或相分離。比較這些方法中，噴霧干燥是一種簡(jiǎn)單、快速、重現(xiàn)性和容易按比例放大技術(shù)。它是一個(gè)階段的過程，從而使輕溫度條件。噴霧干燥技術(shù)是較少依賴于該藥物的溶解度（例如，水電溶解度）和聚合物。
噴霧干燥技術(shù)允許各種材料組合，然后加工成均勻的，自由流動(dòng)的粉末。許多材料噴霧干燥簡(jiǎn)單的產(chǎn)生無塵粉。然而，在許多情況下，如催化劑封閉控制粒徑分布是為了保證材料本身的性能。
噴霧干燥是一種用于生產(chǎn)過程干顆粒粉末從漿料中，這是一種液體和固體物質(zhì)的混合物。生產(chǎn)的粉末通過迅速干燥漿料，用加熱的空氣來完成的。泥漿引入熱空氣流通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)的車輪或噴嘴霧化器。而這兩種方法產(chǎn)生的粒狀產(chǎn)品，霧化盤提供了一個(gè)廣闊的粒度分布。每一種方法允許對(duì)粒徑分布一致的控制中噴霧干燥。
在離心噴霧干燥工藝，操作條件如溫度、轉(zhuǎn)速（如果適用）和泵壓是密切監(jiān)測(cè)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制可以根據(jù)每個(gè)特定客戶的要求。然而，我們通常監(jiān)控粒度分布、水分和容重。
雖然各種液體可以用來形成漿，主要過程水基混合物。我們有能力制備泥漿現(xiàn)場(chǎng)或者我們可以接受預(yù)混合料槽車。具體的配料說明收費(fèi)噴霧干燥開發(fā)的每一個(gè)客戶的材料根據(jù)他們個(gè)人的要求。
